锐雳特RTT双金属带锯条切削性能优良,质量稳定,具有广泛的通用性。适用于切割各种类型断面和各种形状的钢材及合金钢,并可与任何类型的带锯床配套使用.
带锯条在使用过程中出现崩拉齿的现象非常普遍,其原因也很多。
(一)因锯床问题造成的原因:
1.锯床受周围冲锻设备震动的影响,以及锯床固定螺栓有松动的现象,影响到锯架抖动,锯条切削过程中遭受震动力的影响产生崩拉齿。
2.升降油缸进入空气,或因油质不好、油缸磨损、操纵阀失控等原因,均造成锯架不能匀速下降,出现打齿。
3.主动轮、从动轮与导向擒纵机构三点的直线性达不到精度,锯带不能直线运转,出现或左或右及上下不稳定的切削。
4.电机皮带长时间受损而出现老化松弛,运转时有可能出现间歇性丢转,使锯带在切削中也出现间歇性的微弱骤停现象,产生崩拉齿。
5.锯床的导向块长时间使用后出现磨损,可能使锯带在切削过程中不能正常的垂直切削,使锯带出现意外的不良因素导致锯带受损报废。
(二)因选齿不当造成的原因:
1.不管所锯切的工件是实心的还是管材,不管锯齿适合与否,随意进行切削,这就避免不了造成崩齿拉齿现象。
2.齿距选择失误,大锯齿锯切小截面的材料,也会有拉齿出现。
3.锯切槽钢、圆管、方管和其他异型材料时如果进给量掌握不当是容易出现崩拉齿的,应特别注意。
(三)因操作不当造成的原因:
1.初始进刀掌握失控,锯带没有缓慢平稳的接触工件,锯带下降冲击切削,造成齿尖瞬间超负载崩齿。
2.操作时由于马虎行事,致使工件未夹紧或夹紧的工件并不牢靠,锯切时工件发生松动或振动状,锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。
3.安装锯带不到位,锯带背部磨爬锯轮的止口边缘,使锯带异常工作。
4.新锯带不进行正常磨合就高速切削,且进给量过大,造成崩拉齿,这种现象在操作中是比较普遍的问题,应当倍加注意。
5.锯切完毕锯架抬升时,被切断工件的相互挤动,碰挤到上升的锯带造成打齿。
6.工件的夹紧方式不正确,工件容易产生移动,导致崩齿。
(四)以下几种不良因素可能会导致崩齿的发生
新锯条不跑合,锯切进给量太大,锯带齿向装反,被切工件有夹渣、硬点等,均会造成崩齿。
